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5s整理的技巧(5s整理的两个步骤分别是什么)

2024-07-05 18909 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 5s中推行整顿的四个步骤是什么
  2. 5S中的‘整理’指的是什么
  3. 5s 整理的方法有哪些
  4. 5S整理的窍门是按照什么原则
  5. 5S管理的实施技巧有哪些

4.1彻底地进行整理,巩固第一步整理成果。

  

※彻底地进行整理,现场只留下必需物品;

  

※在现场只能摆放最低限度的必需物品;

  

4.2根据现场环境和业务需要,确定放置场所。

  

※可导入“定置管理的”的方法。

  

※将该定位的地方区分为场所标识或编号标识,对区域进行划线定位。

  

※物品定位须两个原则:一是位置或区域要固定,二是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。

  

※制定出具体的《物品区域放置规则》,进行培训教育,落实到现场的每一个员工。

  

4.3根据区域的设置,结合物品的特点,规定摆放方法

  

※工厂应制定出现具体的《物品放置规则》,进行培训教育,落实到现场的每一个员工。

  

1.物品名称标识:放置的东西要标示为何物。

  

2.区域名称标识:放置的东西是什幺。

  

3.在某工具放置场所,名称标识与区域标识之间的联系方法是什么?

  

※工厂应根据业务情况制定具体的《物料标识管理规定》。

  

整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。希望可以帮到你!

  

1、整理是指将物品区分为需要的和不需要的、使用频率高的和使用频率低的、价值高的和价值低的不等,在弄清楚这些以后,分门别类地进行安置。

  

2、“整理”在工作中的实际应用包括:

  

3、整顿是指对现场所需用的物品进行有条理地定量放置,使这些物品始终处于任何人随时都能方便取放的位置,从而提高工作效率。

  

4、“整顿”在工作中的实际应用包括:

  

5、清扫是指使生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态,生产现场存在的影响人们工作情绪和工作效率的东西都可以当做清洁的对象。

  

6、①先把地面、墙壁和窗户打扫干净。

  

7、规范是指维持和巩固整理、整顿、清洁活动获得的结果,保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊,使人产生愉快的心情,有利于提高工作效率。

  

8、自律是指培养并养成整洁有序、自觉执行单位规定和规则的良好习惯,自觉地进行“整理”、“整顿”、“清洁”、“自律”,是搞好5S活动的重要保证。

  

9、“自律”在工作中的实际应用包括:

  

1、(一)整理( Seiri):三清原则~清理:将物品明显区分为需要和不需要的,保留并妥善管理需要的东西,而适时将不需要的加以清除。清除:不需要的物品便加以彻底清除、丢弃。清爽:将需要的东西分层别管理。

  

2、(二)整顿( Seiton):三定原则~意即将物品定位、定名、定量,以简便的方式摆放,使大家皆能对其一目了然。

  

3、(三)清扫( Seisou):经常的打扫,保持干净,以保证没有垃圾污垢的工作环境。扫漏:扫黑:扫怪:

  

4、(四)清洁( Seiketsu):维持整理、整顿、清扫等3S之成果。

  

5、(五)教养( Sitsuke):遵守已规定之事项,养成循规蹈矩的习惯。

  

5S活动的实施办法很多,以下是天行健咨询公司整理的实施技巧,仅供参考。

  

推行5S活动是一个大工程,如此项活动的决议推而不动,半途而庆,或推动不力,往往会造成不良的影响。最好先由小单位做试点推行,取得成功后,就会产生可行的信心,排除不可行的心理。有了成功的小单位,再扩大到备层面去。

  

5S推广到工厂全部区域后,将责任划分给各部门,再往下进行的是要细分到每一个人,并把部门内的责任区和物品做出分配图落实到每一个人,标示标准和激励措施,全员一起开展5S活动。

  

改善单又称为“红单”,它是一种起提示作用的表单,要强调表单的“提醒”作用,运用好“红单”,即不能降低“红单”的“法律效力”,同时要努力降低受罚者的反抗,已理,使“红单”达到随时使用、及时纠正的效果。

  

组织普遍存在一个理念原则:“员工工作不好,其责任是主管领导无方。”用单位被贴红单的张数及所扣分数转为金钱罚主管来提醒主管人员尽督导的责任,当然每个扣分数的罚金不宜很高,意在提醒作用及加强主管督导的权力。

  

5S活动的持续必须要有耐心,经过一段时间应提出更高的要求,拟订新的目标,应抓住5S推行的主要问题,有的放矢地制定计划和执行计划。

  

“推行委员会是活动的领导机构,推行初期,为集中力量推行,应建立公司级的5S推行委员会,随着活动的深入和发展,应建立科级的5S推行委员会。在条件允许的情况下,建立组级5S推行委员会,更有利于5S的推行。应明确:下一级5S推行委员会接受上一级5S推行委员会的领导。

  

5S委员会推行一个阶段后,定会产生许多卸任委员,为了保持观念宣传的一致性,可以授予卸任委员为5S荣誉委员,并有权随时随地地稽查环境和开红单,提醒各单位或个人改善环境,必要时可给55菜誉委员一点压为。

  

同样需要强调的是,企业实施5S活动的方法不应是生硬和僵化的,而是要根据企业自身的特点以及略活动的实施阶段,采取最佳的实施技巧,以便使5S活动顺利进行。

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